我國電鍍廠(chǎng)點多、小(xiǎo)而分(fēn)散,生産技術(shù)落後.目前,用(yòng)化學沉澱法處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)是最爲簡單有(yǒu)效的(de)方法,爲大(dà)多數電鍍廠(chǎng)所采用(yòng),産泥率一般爲2·2×10-3左右.按照(zhào)對電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)方式的(de)不同,可(kě)将電鍍污泥分(fēn)爲混合污泥和(hé)分(fēn)質污泥兩大(dà)類:前者是将不同種類的(de)電鍍廢水(shuǐ)混合在一起進行(xíng)處理(lǐ)而形成的(de)污泥;後者是将不同種類的(de)電鍍廢水(shuǐ)分(fēn)别處理(lǐ)而形成的(de)污泥,如(rú)含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等.根據電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)的(de)條件(jiàn)不同,電鍍污泥主要分(fēn)爲鉻系污泥和(hé)非鉻系污泥兩種:前者除含鉻外尚含鐵(tiě)、鋅、鎳、銅等金(jīn)屬的(de)氫氧化物(wù),而後者不含鉻,主要成分(fēn)則爲鐵(tiě)、鋅、鎳、銅等金(jīn)屬的(de)氫氧化物(wù).但(dàn)實際上(shàng)大(dà)多數電鍍小(xiǎo)企業(yè)的(de)廢水(shuǐ)經過處理(lǐ)後得到(dào)的(de)多是混合污泥.目前針對電鍍污泥的(de)治理(lǐ)和(hé)資源化利用(yòng)也(yě)是以混合污泥爲主要對象。

固化/穩定化技術(shù)通過投加常見的(de)固化劑如(rú)水(shuǐ)泥、瀝青、玻璃、水(shuǐ)玻璃等,與污泥加以混合進行(xíng)固化,使污泥内的(de)有(yǒu)害物(wù)質封閉在固化體内不被浸出,從而達到(dào)解除污染的(de)目的(de).水(shuǐ)泥是最爲常見的(de)固化劑之一,通過加入水(shuǐ)泥使之與污泥混合,在室溫下電鍍工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)的(de)特點是廢水(shuǐ)量大(dà)、成分(fēn)複雜COD高(gāo)、重金(jīn)屬含量高(gāo)，如(rú)不經處理(lǐ)任意排放(fàng)，會(huì)導緻嚴重的(de)環境污染。太原市目前共有(yǒu)電鍍企業(yè)60餘家，由于各企業(yè)所鍍金(jīn)屬種類不同，鍍液配方不同，以及鍍件(jiàn)清洗方法的(de)差異，造成排出廢水(shuǐ)中污染物(wù)的(de)種類、數量、濃度也(yě)各不相(xiàng)同，電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)基本上(shàng)都(dōu)是采用(yòng)末端處理(lǐ)，即“先污染、後治理(lǐ)”的(de)傳統方法。因此，電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)的(de)目的(de)，就是要使廢水(shuǐ)中的(de)幾種在電鍍過程中使用(yòng)過的(de)重金(jīn)屬濃度降下來，達到(dào)有(yǒu)關排放(fàng)标準。電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)的(de)同時将形成大(dà)量的(de)電鍍污泥，這些電鍍污泥如(rú)果處置不當将造成更嚴重、更長遠的(de)二次污染，這正是我們面臨的(de)問題之一。

針對電鍍生産工(gōng)藝過程中所産生廢水(shuǐ)的(de)性質和(hé)特點，對不同的(de)金(jīn)屬離(lí)子的(de)電鍍廢水(shuǐ)有(yǒu)不同的(de)處理(lǐ)方法。一般來說，電鍍廢水(shuǐ)普遍采用(yòng)酸堿中和(hé)、絮凝沉澱法進行(xíng)處理(lǐ)，對含有(yǒu)鉻、鎳等金(jīn)屬的(de)廢水(shuǐ)，用(yòng)過量的(de)堿液與其進行(xíng)離(lí)子反應形成氫氧化物(wù)沉澱，通過自然沉降或濾床使之與水(shuǐ)分(fēn)離(lí)。對含鋅的(de)電鍍廢水(shuǐ)，在PH值約爲8.5時進行(xíng)沉澱，因爲，氫氧化鋅屬于兩性化合物(wù)，酸性或過堿性均可(kě)使之

溶解。由以上(shàng)這些方法處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)後形成的(de)沉澱物(wù)，我們稱之爲電鍍污泥。

電鍍污泥排放(fàng)對環境的(de)影響

電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)過程中，産生的(de)污泥含有(yǒu)有(yǒu)害重金(jīn)屬，它具有(yǒu)易積累、不穩定、易流失等特點，如(rú)不加以妥善處理(lǐ)，任意堆放(fàng)，則将引起嚴重的(de)二次污染。據統計(jì)太原市電鍍行(xíng)業(yè)年産污泥約2000t目前還沒有(yǒu)一個(gè)科學安全的(de)處置方法，其中很大(dà)一部分(fēn)電鍍污泥，通過自行(xíng)轉移處理(lǐ)或雇請私人(rén)進行(xíng)填埋處置或随環衛垃圾一起排放(fàng)，由于電鍍污泥中含有(yǒu)一定數量的(de)難以降解的(de)有(yǒu)害重金(jīn)屬，如(rú)果污泥随處堆放(fàng)，其直接後果是，污泥中的(de)銅、鎳、鋅、鉻這些重金(jīn)屬在雨水(shuǐ)淋溶作用(yòng)下，将沿著(zhe)污泥$土(tǔ)壤$農(nóng)作物(wù)人(rén)體的(de)路(lù)徑遷移，并可(kě)能(néng)引起地(dì)表水(shuǐ)、土(tǔ)壤、地(dì)下水(shuǐ)的(de)次生污染，甚至危及生物(wù)鏈，造成嚴重的(de)危害。國内外的(de)許多重金(jīn)屬污染事件(jiàn)，我們應當引以爲戒，切勿重蹈覆轍。

電鍍污泥資源化

作爲電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)後形成的(de)“終态物(wù)”———電鍍污泥，雖然它本身含有(yǒu)有(yǒu)害物(wù)質，這些污泥經過适當方式的(de)處理(lǐ)後，原來的(de)有(yǒu)害物(wù)質将轉化爲有(yǒu)用(yòng)物(wù)質，仍然可(kě)以繼續爲我們服務，我們可(kě)以把電鍍污泥化害爲利，變廢爲寶。

(1)目前，有(yǒu)一定可(kě)行(xíng)性的(de)資源化途徑主要有(yǒu)：将污泥中的(de)部分(fēn)重金(jīn)屬轉化出來，從而加以利用(yòng)。從經濟角度來看，它是一項經濟收益率低、不成規模效益，生産成本稍高(gāo)，但(dàn)它極具環境效益和(hé)社會(huì)效益的(de)高(gāo)投入、高(gāo)成本的(de)公益服務産業(yè)，因此政府有(yǒu)關部門應該對之加以鼓勵和(hé)扶持。

(2)對含有(yǒu)不同重金(jīn)屬的(de)污泥分(fēn)别利用(yòng)，如(rú)含鉻電鍍污泥可(kě)通過鐵(tiě)析、水(shuǐ)洗、脫水(shuǐ)、粉碎等過程制(zhì)成鐵(tiě)鉻紅，鐵(tiě)鉻紅再經過調漆、砂磨制(zhì)成鐵(tiě)紅底漆，用(yòng)于黑(hēi)色金(jīn)屬表面的(de)打底防鏽。針對電鍍污泥的(de)特性，也(yě)可(kě)以考慮對其進行(xíng)綜合利用(yòng)，如(rú)：用(yòng)作混凝土(tǔ)的(de)骨料、制(zhì)水(shuǐ)泥、将其摻入粘土(tǔ)制(zhì)磚等。

随著(zhe)國家對固體廢物(wù)排放(fàng)的(de)标準越來越嚴，電鍍廠(chǎng)必須對其所産生的(de)污泥進行(xíng)無害化處理(lǐ)。由于電鍍污泥中含有(yǒu)一些重金(jīn)屬，如(rú)直接填埋，不僅會(huì)造成嚴重的(de)環境污染，同時也(yě)浪費了資源，若能(néng)很好的(de)回收利用(yòng)，從中提取有(yǒu)用(yòng)元素，可(kě)以變廢爲寶。廣東某廢物(wù)處理(lǐ)中心處理(lǐ)電鍍污泥的(de)方法是先焚燒預處理(lǐ)，焚燒後的(de)污泥減容減量都(dōu)能(néng)達90%以上(shàng)，焚燒渣中有(yǒu)用(yòng)金(jīn)屬含量得到(dào)濃集。目前該中心堆積焚燒後的(de)電鍍污泥渣數量較多。本文(wén)通過試驗找到(dào)一種有(yǒu)效的(de)化學浸出工(gōng)

藝，從電鍍污泥焚燒渣中綜合回收Cu、Ni，同時使所産生廢渣達到(dào)無害化處置。

電鍍污泥中含有(yǒu)大(dà)量的(de)水(shuǐ)分(fēn),國内外應用(yòng)。

處理(lǐ)電鍍污泥的(de)幾種方法

實踐表明(míng),經傳統的(de)濃縮和(hé)脫水(shuǐ)工(gōng)藝處理(lǐ)後,污泥的(de)含水(shuǐ)率不可(kě)能(néng)達到(dào)60%以下,經濟的(de)機

械脫水(shuǐ)泥餅含水(shuǐ)率爲75%左右。如(rú)此高(gāo)的(de)水(shuǐ)分(fēn),給電鍍污泥的(de)處理(lǐ)帶來了很大(dà)的(de)困難,特别是在酸浸回收重金(jīn)屬過程中,需要消耗大(dà)量的(de)硫酸,導緻處理(lǐ)成本明(míng)顯增加,此外,還有(yǒu)一些電鍍污泥中重金(jīn)屬的(de)含量很低,用(yòng)常見的(de)處理(lǐ)工(gōng)藝處理(lǐ)根本無效益可(kě)言

1)經焚燒預處理(lǐ)後,電鍍污泥的(de)體積和(hé)重量都(dōu)能(néng)大(dà)幅度的(de)減小(xiǎo),從而使污泥渣中的(de)重金(jīn)屬

含量提高(gāo),有(yǒu)利于進行(xíng)回收利用(yòng)。

2)在焚燒過程中,溫度控制(zhì)适當時,不會(huì)影響重金(jīn)屬的(de)浸出,但(dàn)溫度不能(néng)控制(zhì)過高(gāo),否則重金(jīn)屬的(de)浸出率明(míng)顯降低。綜合減量及重金(jīn)屬浸出率兩方面的(de)要求,适宜的(de)焚燒溫度應爲600℃。

熱(rè)處理(lǐ)技術(shù)

電鍍污泥的(de)熱(rè)處理(lǐ)主要是一個(gè)深度氧化和(hé)熔融的(de)過程,通過熱(rè)處理(lǐ)可(kě)以使電鍍污泥中某些劇

毒成分(fēn)毒性降低,從而達到(dào)治理(lǐ)的(de)目的(de)[7].熱(rè)處理(lǐ)最主要的(de)是焚燒法,其可(kě)以大(dà)幅度減少(shǎo)電鍍污泥的(de)體積,降低污泥對環境的(de)危害,近年一些學者在焚燒減容的(de)基礎上(shàng)對焚燒渣的(de)資源化利用(yòng)進行(xíng)了廣泛的(de)研究.但(dàn)由于這種方法能(néng)耗較高(gāo),對焚燒設備和(hé)條件(jiàn)有(yǒu)一定要求,一般的(de)小(xiǎo)電鍍廠(chǎng)家難以承受巨額的(de)處理(lǐ)費用(yòng),所以這種處理(lǐ)方法很難得到(dào)推廣。

污泥鐵(tiě)氧體化處理(lǐ) 由于電鍍污泥是電鍍廢水(shuǐ)投加鐵(tiě)鹽後調pH及投加絮凝劑後發生沉澱的(de)産物(wù),故電鍍污泥中一般含有(yǒu)大(dà)量的(de)鐵(tiě)離(lí)子,尤其在含Cr廢水(shuǐ)污泥中,采用(yòng)适當的(de)技術(shù)可(kě)使其變成複合鐵(tiě)氧體,電鍍污泥中的(de)鐵(tiě)離(lí)子以及其它多種金(jīn)屬離(lí)子被束縛在反尖晶石面型立方結構的(de)四氧化三鐵(tiě)晶格格點上(shàng),其晶體結構穩定,達到(dào)了消除二次污染的(de)目的(de)。

發展前景

電鍍污泥的(de)成分(fēn)和(hé)性質十分(fēn)複雜,其有(yǒu)效處理(lǐ)一直是研究的(de)重點和(hé)難點.目前通行(xíng)的(de)固化污染源的(de)做法,存在著(zhe)再次污染環境的(de)危險.因此,必須積極開(kāi)發能(néng)适應可(kě)持續發展的(de)電鍍污泥處理(lǐ)方法,這其中尤以電鍍污泥資源化利用(yòng)的(de)進展最爲迅速。疊螺式污泥脫水(shuǐ)機對電鍍污泥有(yǒu)著(zhe)很好的(de)處理(lǐ)。